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在现代飞机制造与维护过程中，起落架的性能测试是保障飞机安全的重要环节。通过LabVIEW开发的起落架小落震台检测系统，通过模拟飞机着陆过程，准确捕捉起落架在着陆时承受的各种动力学特性和应力响应，有效提升起落架设计的精度与可靠性。

项目背景

随着航空工业的快速发展，对飞机起落架的性能要求越来越高，开发的起落架小落震台检测系统，通过高度集成化的硬件与软件设计，能够提供更精确的数据采集、处理及分析，支持更复杂的测试场景，以适应现代飞机起落架的研发与性能评估。

系统组成与技术选择

起落架小落震台检测系统主要由高性能硬件平台和LabVIEW软件构成。硬件方面，系统采用了先进的传感器和数据采集卡，能够同时对高度、位移、转速、加速度、应变和力等多通道进行高精度测量。软件方面，使用LabVIEW编程语言开发，其强大的图形编程能力和丰富的函数库使得系统开发更为高效与灵活。此外，通过集成数据库工具包，系统能够实现高效的数据管理与存储。

系统软件架构设计上，利用LabVIEW的模块化编程思想，构建了包括硬件配置、系统配置、通道校验、测试界面、用户管理在内的五个主要功能模块。这些模块不仅保证了系统的高度自动化和可靠性，还提供了良好的用户交互体验和系统维护便利性。

工作原理

在起落架落震试验中，系统首先将落体系统提升到一定高度并锁定，然后模拟飞机着陆过程中的轮边线速度和飞机着陆时的动力学响应。测试开始后，系统会自动释放电磁锁，允许起落架沿导轨自由下落并撞击地面测力平台。此时，各传感器即刻捕捉起落架承受的瞬间载荷、转速、位移等多种参数。

LabVIEW软件在这一过程中发挥关键作用，通过其强大的数据处理能力实时收集和分析传感器数据，确保从多通道采集的数据准确无误。软件界面可以显示实时数据、波形图、历史数据回放等，同时支持数据报表的生成和打印，极大地方便了工程师对测试结果的判断和分析。

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系统指标

本系统采用的主要硬件包括DEWESoft数据采集卡、多种力学和位移传感器等，这些都是根据起落架测试的特殊需求精心选型的。例如，DEWESoft数据采集卡以其高速、多通道的特性，能够满足严苛的测试数据采集需求，确保数据的高精度和低延迟。

硬件与软件协同

通过LabVIEW的高级编程功能，系统能够实现硬件设备的精确控制和数据采集任务的自动化。LabVIEW中的ActiveX和.NET接口允许开发者编写复杂的数据处理算法，同时与外部数据库如Access进行交互，实现数据的实时存储和高效管理。通过这种软硬件协同，系统不仅提高了测试的自动化程度，还确保了数据处理的准确性和测试结果的可靠性。

系统总结

本起落架小落震台检测系统在实际应用中表现出高度的稳定性和可靠性，已经成功应用于多种型号的飞机起落架测试。系统的开发成功证明了LabVIEW在复杂工业控制系统中的应用潜力，为今后类似设备的开发提供了宝贵的经验和技术积累。